Термошоковые камеры или как их еще называют камеры шокового температурного воздействия позволяют подвергать испытываемый образец резкому изменению температуры, вплоть до 100К/мин. В отличие от камер тепла холода они состоят из двух камер, горячей и холодной. Температурный диапазон холодной камеры заключен в диапазоне от -80°С до +100°С, горячей камеры от +50°С до +200°С (опционально до +250°С).

     Тестируемый образец находится в специальной гондоле, которая перемещается согласно программе испытаний из горячей камеры в холодную и обратно. Время перемещения гондолы из одной камеры в другую занимает менее 10 секунд. Для термошоковых камер также приводится такой параметр как время адаптации, т.е. время за которое температура в камере, после перемещения гондолы из одной камеры в другую, успеет выравняться. Масса испытываемого образца оказывает существенное влияние на время адаптации. Так, для примера в сводной таблице посвященной термошоковым камерам компании CTS время адаптации для всех моделей объемом 32, 130 и 350 литров составляет менее 15 минут, но оно было измерено с разными по весу образцами, соответственно 2.5 кг для TSS-70/32, 10 кг. для TSS-70/130 и 15 кг. для TSS-70/350.

По прошествии времени адаптации, флуктуации температуры в термошоковой камере, согласно ГОСТ 30630.0.0-99, по времени не превышают 1K, а по объему не превышают 2K.

























     Чтобы избежать образования наледи на тестируемом образце и испарителе, термошоковая камера продувается сухим сжатым воздухом, что позволяет осуществлять вплоть до 3000 циклов без разморозки.
     Уплотнение для дверей термошоковой камеры должно быть выполнено из высококачественной резины, ведь она должна выдерживать перепады температур от -80°С до +250°С. Кроме этого, периметр дверей должен подогреваться, во избежании их примерзания. Дверь горячей камеры оснащенна смотровым окном, состоящим из пакета в 5-10 стекол для лучшей теплоизоляции и снабженное нагревателем для избежания конденсата. Качественные термошоковые камеры имеют два независимых, взаимозаменяемых контура подогрева дверей и стекла. Это позволяет использовать их десятки лет без дополнительных затрат на ремонт.
     Обычно внутренние камеры, горячая и холодная, собирается на заклепках, а швы обрабатываются герметиком. Этот способ имеет ряд недостатков. Во-первых, в таком случае нельзя гарантировать герметичность. При намокании теплоизоляции её теплопроводность резко увеличивается. Во-вторых, камера, собранная на заклёпках, обладает меньшей жёсткостью. Но есть производители, например CTS Environmental Simulation GmbH, которые делают сварные швы, что обеспечивает отличную изоляцию камеры в течении всего срока службы.

     Для подвода коммуникаций к тестируемым приборам, термошоковая камера снабжается отверстием 50 мм, расположенным сверху, опционально оно может быть увеличено до 80 мм. или 125 мм. Тепло и влагоизоляция отверстия выполняется посредством силиконовых заглушек снаружи и изнутри термошоковой камеры.
     При охлаждении термошоковой камеры давление в ней падает. Это может повлечь проблемы со стенками, не рассчитанными на большой перепад давления, и с ее открыванием. Поэтому все камеры снабжены небольшим отверстием для выравнивания давления.
     Зачастую бывает важно, чтобы температура тестируемого образца не превышала определенного значения. Поэтому опционально термошоковая камера может быть снабжена специальными механическими (не программными) устройствами для выключения камеры, в тех случаях, когда температура образца выходит за пределы заданных значений. Опционально, также поставляется дополнительный датчик Pt100 для измерения температуры тестируемого образца, при этом ее значение отображается на экране контроллера.

     Термошоковая камера компании CTS управляется 32 - битовым контроллером, эргономично рассположенным на ее дверце. Большой цветной экран с сенсорным управлением обеспечивает быструю навигацию по простому и понятному меню. Температура камеры, температура заданного значения и показания с трех аналоговых каналов, например температура разных точек испытываемого образца отображаются на экране контроллера в цифровом и графическом виде. CTS - Контроллер, предоставляет практически неограниченные возможности программирования различных профилей температурных испытаний, а также позволяет просматривать их в графическом режиме. В случае каких либо неполадок, на его экране появится соответствующее сообщение в доступной форме излагающее суть проблемы.

• Управлять процессом испытаний
• Сохранять все результаты
• Легко создавать тест-программы в графическом редакторе
• Объединять в единую сеть до 32 испытательных камер
• Подключать дополнительные измерителные устройства
• Сохранять информацию обо всех сбоях в работе оборудования и об отклонениях реальных величин параметров от заданных
• Распечатывать результаты испытаний в формате таблиц и/или графиков
• Импортировать результаты в другие приложения, в том числе Microsoft Word и Microsoft Excel