Смешивание Master Plant

Многофункциональная универсальная установка Master Plant (MP).

Master Plant (MP) воплощает новую, оригинальную концепцию смешивания, которая обеспечивает наивысшее качество продукта и максимальное снижение времени производства.

Тип установки : MP10 - MP4000
Объём ёмкости (л) : 13 - 5.200
Полезный объём ёмкости (л) : 10 - 4.000
Рабочее давление в ёмкости (бар) : -1 до 2,5
Максимальная температура в раб. камере : 150 градусов

Спиральная мешалка
Мощность двигателя (кВт) : 0,18 - 7,5
Число оборотов, прибл. (мин -1) : 120 - 14

Дисперсионная машина
Тип : DBI 2000/4 - DBI 2000/20
Максимальная производительность (Н2О) при диспергировании (л/час) : 1.000 - 20.000
Электрическое управление крышкой и мешалкой с помощью переключателя, DBI через программируемый контроллер процессов. Управление установкой через HMI (интерфейс человек-машина) смонтировано в шкафу управления.
Рабочий цикл: цветной дисплей 10,4" с сенсорным экраном

Размеры

Запатентированная двухступенчатая машина DBI 2000 – ( Direct Batch Inline - прямая поточная загрузка) основной узел новой многофункциональной установки "Master Plant" (MP) с новой концепцией смешивания. Инновационная конструкция оптимизирует рабочий цикл и обеспечивает оптимальное качество смешивания, настраиваемое качество диспергирования (капель или частиц микроскопических размеров) при чрезвычайно широком диапазоне вязкости.

DBI 2000 сочетает в одном узле следующие функции: диспергирования, эмульгирования, смешивания, всасывание сухих и жидких компонентов, рециркуляции и безразборной мойки на месте (CIP)

Основной элемент установки - это диспергирующая машина DBI 2000/... , непосредственно установленная под резервуаром. Машина имеет двухступенчатую конструкцию, которая, в отличие от обычных систем, не заставляет вас прибегать к компромиссам.

1-я ступень:
Первая ступень DBI 2000 оснащена специальным насосом-смесителем с высокой пропускной способностью для осуществления рециркуляции, а также с возможностью создания высокого давления до 4 атм. при осуществлении цикла безразборной мойки на месте (CIP). Подходит для продуктов с вязкостью до 100 000 - 400 000 mPas.

2-я ступень:
Вторая ступень DBI 2000 снабжена кавитационным генератором для производства капель или частиц микроскопических размеров - которые являются гарантией высокой стабильности эмульсии/суспензии, кроме того, устройство кавитационного генератора позволяет всасывать компоненты в зону диспергирования даже при отсутствии вакуума.

Дроссельный клапан находится между насосно-смесительной и дисперсионной камерами обеспечивает возможность внесения добавок без необходимости создания вакуума в рабочей камере аппарата.

Лопасти насоса-смесителя DBI 2000 для перемешивания минимальных объёмов загрузки расположены в основании конической части рабочей камеры аппарата. При их вращении, противоположном вращению спиральной мешалки, делается ненужным разбиение потока, смешиваемым материалам сообщается вращательное движение с одновременным перемещением в радиальном и осевом направлениях рабочей камеры.

Подача сухих и жидких компонентов через загрузочный бункер непосредственно в дисперсионную камеру позволяет избежать образования комков во время растворения и/или смешивания сухой фракции с жидкостью и, таким образом, гарантирует быстрое и качественное перемешивание.

Диспергирующая/гомогенизирующая машина DBI 2000 установлена в подвесном положении, легкий доступ. DBI - двигатель полностью заключен в корпус установки.

Комплект установки может быть поставлен во взрывозащищенном исполнении в соответствии с правилами 94/9 EG (ATEX 95).

Превосходное и постоянное смешивание содержимого резервуара обеспечивается специальной мешалкой:

• оптимальное смешивание в вертикальном и горизонтальном направлениях;
• реверсивное направление вращения;
• гибкие скребки, изготовленные из тефлона;
• оптимальный теплообмен;

Спиральный перемешивающий элемент из трубных профилей может нагреваться или охлаждаться, что почти в два раза сокращает время, требующееся для нагрева или охлаждения. Это дает значительные преимущества особенно при охлаждении и стабилизации эмульсий.

В зависимости от объёма загрузки, при высокой или малой производительности, рециркуляция осуществляется по всей рабочей камере аппарата или только по конической части. Возможность короткой и длинной рециркуляции позволяет минимизировать мертвые зоны, а также потери материала.

Общие преимущества Master Plant MP:
Вертикальное расположение рабочей камеры и, следовательно, 100 % выгрузка

• Крышка опускается и поднимается с помощью шпиндельного привода на подъемной колонке. Безопасность гарантируется электрическим и механическим блокираторами. Дополнительно крышка может поворачиваться на 135 градусов для лучшего техобслуживания и визуального осмотра
• Master Plant (MP) выпускается в девяти типоразмерах: от 10 до 4000 литров!
• В рабочей камере отсутствуют мертвые зоны
• Высококачественная обработка поверхности, контактирующая с продуктом
• Безразборной мойка (CIP) - минимум три форсунки обеспечивают тщательную безразборную мойку на месте без мертвых зон
• Безразборная стерилизация (SIP)
• Сертификация по санитарным стандартам 3A (Администрация США по контролю пищевых продуктов и лекарственных препаратов (FDA) выдала IKA ®-Werke сертификат соответствия требованиям международного санитарного стандарта 3A Sanitary Standard Approval)
• Различные методы перемешивания и диспергирования
• Низкий уровень шума
• Подача сухих и жидких компонентов непосредственно в дисперсионную камеру без создания вакуума в рабочей камере установки
• Гарантированное 100-процентное растворение сухих компонентов
• Возможность короткой и длинной рециркуляции, в зависимости от объёма загрузки рабочей камеры установки
• Минимальный объём загрузки до 10 % номинального объема
• Геометрия ёмкости и блоков перешивания позволяет наращивать масштаб возможностей
• Тензодатчики веса
• Интегрированная в корпус электронная система управления
• Цветной графический монитор с сенсорным экраном управления
• Выводится индикация важных технологических данных
• Графическая оболочка
• Автоматический режим работы (10 шагов)

Опционально предлагается:

• Ввод алгоритма исполнения рецептуры
• Автоматический режим работы (более 10 шагов)
• Комплексное управление производственной линией с возможностью подключения к сети
• Высокоэффективное применение в пищевой и фармацевтической промышленности

Установка полностью заключена в прочный корпус, изготовленный из отполированной нержавеющей стали.

• Компактный дизайн
• Повышенная безопасность благодаря плавному запуску прибора
• Продвигающиеся push-through стержни мешалки
• Бесшумная работа
• Надежное зажимное устройство для стержней диаметром от 0.5 до 10 мм
• Электронная аварийная система отключения
  
  

Аксессуары:
скачать презентацию
скачать файл в формате .pdf